Продукция
Каталитический окислитель
Каталитический окислитель (Catalytic Oxidizer, сокращённо CO) представляет собой высокоэффективную и энергосберегающую технологию конечной очистки в области очистки отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС).
Описание
маркер
Описание и назначение
Каталитический окислитель (Catalytic Oxidizer, сокращённо CO) представляет собой высокоэффективную и энергосберегающую технологию конечной очистки в области очистки отходящих газов от летучих органических соединений (ЛОС). Основной принцип заключается в том, что органические отходящие газы под действием катализатора вступают в реакцию окисления при относительно низкой температуре (обычно 300–550 °C) и разлагаются на диоксид углерода и воду. Присутствие катализатора значительно снижает энергию активации реакции, что позволяет проводить окисление при температурах, значительно более низких, чем температура прямого сжигания.
Данное оборудование предназначено в основном для очистки газов с низким и средним содержанием ЛОС, при малых и средних объёмах потока и непрерывном режиме выбросов, и широко применяется в таких отраслях, как химическая промышленность, фармацевтика, нанесение покрытий, полиграфия, электроника, пищевая промышленность и другие. Особенно рекомендуется для сценариев, где концентрация отходящих газов относительно невысока, но требуются высокие показатели эффективности удаления.
Принцип работы
Органические отходящие газы после предварительного подогрева поступают в каталитический слой, где на поверхности катализатора (обычно это сотовые керамические носители с нанесёнными благородными металлами Pt, Pd) происходит реакция глубокого окисления, в результате которой ЛОС разлагаются на CO₂ и H₂O с выделением тепла. Высокотемпературные газы после реакции проходят через теплообменник, где предварительно нагревают входящие неочищенные отходящие газы, обеспечивая рекуперацию тепла. Когда концентрации отходящих газов недостаточно для поддержания автотермического режима горения, дополнительное тепло подаётся с помощью электрического нагревателя или горелки для поддержания температуры реакции.
Преимущества
Низкотемпературная работа, значительная экономия энергии: температура реакции составляет всего 300–550 °C, что примерно на 250–450 °C ниже, чем у термического окислителя, благодаря чему затраты на топливо существенно снижаются; работа возможна без вспомогательного топлива либо с его минимальным расходом.
Высокая эффективность удаления: для большинства ЛОС степень удаления достигает более 98%.
Компактная конструкция: оборудование имеет относительно небольшие габариты, не требует массивного регенеративного наполнителя, занимает мало места.
Быстрый запуск: малое время предварительного нагрева, подходит для прерывистых режимов работы.
Высокая безопасность: работа без открытого пламени, эксплуатация безопасна, расход вспомогательного топлива незначителен.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Теплоизоляционный модуль из керамического волокна
Теплоизоляционный модуль из керамического волокна (Ceramic Fiber Insulation Module) является теплоизоляционным материалом для корпуса высокотемпературного оборудования, такого как RTO/TO.
Теплообменник
Теплообменник (Heat Exchanger) является ключевым оборудованием в системах очистки от ЛОС, обеспечивающим передачу тепла, и предназначен для утилизации тепла высокотемпературных дымовых газов с целью предварительного подогрева поступающих отходящих газов или получения горячей воды/пара для других нужд.
Пневматический подъёмный клапан
Пневматический подъемный клапан (Pneumatic Poppet Valve) является основным исполнительным элементом переключения направления потоков в системе РТО (регенеративного термического окислителя).
Установка утилизации отходящего тепла
Система утилизации отходящего тепла (Waste Heat Recovery System) использует остаточное тепло высокотемпературных дымовых газов, выбрасываемых термическим окислительным оборудованием, таким как RTO/TO, и с помощью высокоэффективных теплообменных элементов (паровых котлов, термомасла, теплообменников) рекуперирует это тепло для дальнейшего использования.
Центробежный вентилятор
Центробежный вентилятор (Centrifugal Blower) является единственным источником тяги для транспортировки отходящих газов во всей системе очистки от ЛОС. За счёт высокоскоростного вращения рабочего колеса создаётся центробежная сила, которая всасывает отходящие газы от источника их образования и подаёт их на каждую ступень очистки.
Приборы контроля температуры
Температурные измерительные приборы являются важным сенсорным оборудованием систем очистки ЛОС для непрерывного контроля температуры в ключевых точках технологического процесса.
Шкаф автоматического управления на базе ПЛК
Автоматизированный панель управления на базе ПЛК (PLC Control Panel) является центральным узлом управления системами очистки от летучих органических соединений (ЛОС). Панель интегрирует программируемый логический контроллер (ПЛК), сенсорный экран, электротехнические компоненты, а также кабельные и трубчатые системы.
Однокорпусная многоклапанная регенеративная термическая окислительная установка
Однокорпусная многоклапанная регенеративная термическая окислительная установка (Single-cylinder Multi-valve Regenerative Thermal Oxidizer) является представительным продуктом технологии RTO четвёртого поколения и представляет собой современное высокоэффективное регенеративное окислительное оборудование, признанное передовым в отрасли.
Регулирующий клапан с пропорциональным управлением
Высокотемпературный пропорциональный регулирующий клапан (High-temperature Proportional Control Valve) предназначен для точного пропорционального регулирования расхода газа в системах очистки от летучих органических соединений (ЛОС).
Система горелки и клапанной группы
Система горелки и клапанной группы (Burner & Valve Train System) является основной системой розжига и температурного контроля для термического окислительного оборудования, такого как RTO/TO.
Распылительный скруббер
Распылительный скруббер (Spray Scrubber) представляет собой мокрое газоочистное оборудование, в котором загрязняющие вещества переносятся из газа в жидкость за счёт контакта между газом и жидкостью, после чего очищенный газ отделяется от загрязнённой жидкости, достигая таким образом очистки воздуха.
Электронагреватель
Электронагреватель (Electric Heater) предназначен для предварительного подогрева отходящих газов в системах очистки от ЛОС, особенно для быстрого повышения температуры на этапе запуска системы.
Сотовая керамическая регенеративная насадка
Сотовая керамическая регенеративная насадка (Ceramic Heat Recovery Media / Honeycomb Ceramic) является ключевым энергосберегающим элементом установок RTO.
Дисковый затвор с нулевой утечкой
Бабочкаобразный клапан с нулевым утечками (Zero-leakage Butterfly Valve) является ключевым переключающим клапаном системы РТО (регенеративного термического окислителя).
Установка десульфурации и денитрификации
Система десульфурации и денитрификации (Desulfurization & Denitrification System) предназначена для снижения содержания оксидов азота (NOx), диоксида серы (SO₂) и твёрдых частиц в дымовых газах.
Система непрерывного мониторинга отходящих газов
Система онлайн-мониторинга отходящих газов (Continuous Emission Monitoring System, сокращенно CEMS) предназначена для круглосуточного непрерывного контроля концентрации выбросов в системах очистки ЛОС (летучих органических соединений).