
Высокотемпературный фильтр для очистки дымовых газов (High-temperature Flue Gas Filter) представляет собой фильтровальное пылеулавливающее оборудование, специально разработанное для очистки высокотемпературных запылённых отходящих газов, способное обеспечивать длительную, высокоэффективную и стабильную работу в условиях высоких температур.
Высокотемпературный фильтр для очистки дымовых газов (High-temperature Flue Gas Filter) представляет собой фильтровальное пылеулавливающее оборудование, специально разработанное для очистки высокотемпературных запылённых отходящих газов, способное обеспечивать длительную, высокоэффективную и стабильную работу в условиях высоких температур. Оборудование состоит из бункера для золы, корпуса, трёхмерных сотовых керамических мембран, системы автоматической импульсной продувки для очистки фильтрующих элементов и других частей. В процессе работы высокотемпературные дымовые газы поступают через входное отверстие в пылеуловитель, крупные частицы пыли под действием силы тяжести оседают и непосредственно попадают на дно бункера, а лёгкая пыль с потоком газа поступает в корпус и задерживается трёхмерными сотовыми керамическими мембранами.
Данное оборудование предназначено в основном для предварительной или окончательной очистки высокотемпературных дымовых газов от RTO-установок, печей сжигания, промышленных печей и других агрегатов, широко применяется для очистки дымовых газов в металлургической, строительной, химической промышленности, при сжигании твёрдых бытовых отходов и в других отраслях. В качестве оборудования предварительной очистки перед RTO оно эффективно защищает регенеративную керамику от засорения пылью, продлевая срок службы оборудования.
Запылённые газы поступают через входное отверстие в среднюю часть корпуса, где пыль адсорбируется на трёхмерных сотовых керамических мембранах, а очищенный воздух выводится через выхлопной патрубок. Для регулярной очистки фильтрующих элементов используется импульсная продувка сжатым воздухом, который мгновенно вдувается внутрь трёхмерных сотовых керамических мембран, вызывая отслаивание пыли и обеспечивая тем самым сохранение фильтрующей способности мембран. Пыль, собранная в бункере, периодически удаляется.
Отличная термостойкость: благодаря использованию трёхмерных сотовых керамических мембран оборудование обладает высокой рабочей температурой и широким диапазоном допустимых температур.
Низкая концентрация выбросов: большая площадь фильтрации и высокая точность фильтрации обеспечивают соответствие строгим экологическим нормам.
Автоматическая очистка фильтрующих элементов: система импульсной продувки обеспечивает автоматическую очистку без вмешательства персонала, надёжна в эксплуатации.
Малое гидравлическое сопротивление; возможна комплексная очистка от пыли и NOx в одном агрегате.